Vérification périodique : Contrôle des débits d’air des gaz d’échappement
La qualité de l’air en milieu industriel et automobile n’est pas seulement une question de confort, c’est une obligation légale et sanitaire. Chez CENOTEC, nous accompagnons les professionnels dans la conformité de leurs installations. Découvrez tout ce qu’il faut savoir sur le contrôle réglementaire des systèmes d’extraction.
En quoi consiste le contrôle réglementaire des systèmes d’extraction des gaz d’échappement ?
Le contrôle technique des installations d’aspiration vise à vérifier l’efficacité réelle de vos équipements. Selon le protocole de la norme CRAM, nos équipes utilisent des instruments de haute précision comme l’anémomètre à fil chaud ou le tube de Pitot pour mesurer les vitesses et les débits d’air.
Ce diagnostic se divise en trois points clés :
• La vitesse de captation à la source : Nous vérifions sur le tube (norme ou protocole INRS) que la vitesse d’air (exprimée en m/s) est suffisante pour extraire les gaz dès leur sortie du pot d’échappement.
• Le confort acoustique : La mesure du niveau sonore au poste de travail est effectuée pour s’assurer qu’il ne dépasse pas 75 dB, préservant ainsi l’audition des opérateurs.
• Le débit d’extraction global : Nous contrôlons, dans le cadre de cas spécifiques, le bon fonctionnement de l’ensemble du système d’extraction (gaines, ventilateurs) pour garantir l’évacuation totale des flux vers l’extérieur.
Vérification périodique :
Pourquoi faut-il contrôler
la vitesse d’aspiration
des gaz d’échappement en atelier ?
Négliger la maintenance de vos systèmes d’extraction expose votre entreprise à des risques multiples :
• Santé des collaborateurs : La priorité est la protection contre le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de carbone (CO₂) et les particules fines, agents reconnus comme cancérigènes et responsables de maladies respiratoires graves.
• Conformité légale : Le respect des articles R4222-20 à R4222-26 du Code du Travail est obligatoire. Ces textes imposent un environnement de travail sain.
• Sécurité juridique : Un contrôle régulier permet d’éviter des sanctions administratives, des amendes, ou un arrêt d’activité lors d’une inspection de la DREETS (ex-DIRECCTE).
Comment se déroule
une mesure de débit
et de captage à la source ?
Le processus CENOTEC garantit une expertise technique rigoureuse en quatre étapes :
1. Instrumentation certifiée : Utilisation d’appareils étalonnés pour des mesures de vitesse d’air précises.
2. Audit de l’installation : Evaluation des indicateurs du cahier des charges définis dans le dossier d’installation. Inspection visuelle et technique de la ventilation mécanique (moteurs, étanchéité du gainage).
3. Tests de performance : Mesures physiques aux points de captation et en sortie de rejet.
4. Rapport de contrôle : Remise d’un document détaillant les valeurs mesurées face aux seuils réglementaires.
Quand devez-vous planifier la vérification périodique de vos installations d’extraction ?
Pour rester en conformité, le contrôle doit être effectué à des moments clés :
• Périodicité annuelle : Le Code du Travail impose un contrôle au minimum une fois par an.
• Changement de structure : Lors de l’ouverture d’un nouvel atelier ou d’un déménagement.
• Modification technique : Dès que vous changez un ventilateur, modifiez le réseau de gaines ou déplacez un point de captage.
• Alerte HSE : En cas de plaintes internes des salariés (odeurs, maux de tête) ou suite à un audit d’assurance.
• Anticipation : Avant le passage prévu de la médecine du travail ou d’un inspecteur de la DREETS.
Votre installation
est-elle conforme ?
Ne prenez pas de risques avec la santé de vos équipes
et la réglementation.
Vous souhaitez un devis ou que nous planifions une intervention pour votre prochain contrôle annuel ?